Предавателна предавателна кутия задвижване на планетата
1) Често използван тип плоча за класифициране на миньорите;
Захранващото устройство за престилка е разделено на леко подаващо устройство за престилка, средно подаващо устройство за престилка, тежко подаващо устройство за престилка и ново подаващо устройство за престилка на колан. Транспортиращите свойства на различни видове подавачи на плочи са следните:
1. Хранилка за тежки плочи от серията GBZ
Устройството за подаване на престилка за тежко натоварване може да пренася по-голям размер на частиците, размерът на материала обикновено не е повече от 60% от ширината на дъската, а ъгълът му на монтаж не е повече от 15 °. Ширината на транспортиращата плоча обикновено е 1250 mm - 3150 mm
2. Захранващо устройство тип GBL със средна плоча
Средното устройство за подаване на престилка пренася теглото на материалния блок не повече от 140KG, насипната плътност е не повече от 1200KG / M3, влажността не е по-висока от 350 ℃, а широчината на транспортната плоча обикновено е 500mm-1250mm.
3. Захранващо устройство за леки плочи от серия GBQ
Устройството за подаване на леки плочи пренася материали с тегло на блока не повече от 100KG, насипна плътност не повече от 1200KG / M3, влажност не по-висока от 350 ℃ и ширина на транспортиращата плоча обикновено между 500 mm и 1250 mm.
4. Захранващо устройство от серия GBP от нов тип
Новият тип подаващо устройство за плочи е подходящо за транспортиране на вискозни материали с високо съдържание на вода като латерит никелова руда, глина и др.
2) Анализ на случая на приложение на подаващото устройство
О: Примери за случаи на приложение на подаващото устройство за леки плочи
Транспортиращ материал: варовик
Максимален размер на частиците на материала; по-малко от 200 мм
Изходна мощност: 50t / h
Според горните оригинални параметри, изберете WBQ600 × 3000 подаващо устройство за светлинни плочи, техническите параметри на подаващото устройство за плочи са както следва
Име на оборудването: GBQ600 × 3000 подаващо устройство за светлинни плочи
Параметри на производителност Спецификации GBQ600 × 3000
Ширина на прореза mm 600
Централно разстояние mm 3000
Транспортиращ материал Варовик
Размер на частиците на транспортиращия материал mm ≤350
Капацитет на транспортиране t / h 50 ~ 60
Ъгъл на транспортиране ° 0
Скорост на транспортиране m / s ~ 0.1
Стъпка от верига от легирана стомана mm 200
Мотор с редуктор KA97 / CRL67-287-MV100L1-2.2 двигател с променлива честота
Съотношение на скоростта i 287
Мощност kW 2.2
Тегло на оборудването t 3.2
Б: Примери за случаи на приложение на средно подаваща плоча
Оригиналните параметри на материалите са както следва:
Име на материала: транспортиране
Гранулиране на подаването mm ≤600
Плътност t / m3 ～ 1.5
Съдържание на вода% ≤5
Височина на падане на материала m ≤3
Естествен ъгъл на почивка ° 30-35
Съгласно горните оригинални параметри, техническите параметри на GBL1250 × 6000 подаващо устройство със средна плоча GBL1250 × 6000 са среднопосочните:
Спецификация WBL1250 × 6000
Ширина на прореза mm 1250
Централно разстояние mm 6000
Размер на частиците на транспортиращия материал mm ~ 600
Транспортиращ материал Варовик
Плътност на материала t / m3 ~ 1.5
Капацитет на транспортиране t / h 40 ~ 400
Ъгъл на транспортиране ° 0
Скорост на транспортиране m / s ~ 0.153
Стъпка от верига от легирана стомана mm 250
Мотор YVF2-180M-4-18.5
Мощност kw 18.5
Редуктор DFY320-250
Съотношение на скоростта i 250
В: Примери за случаи на приложение на тежки подавачи на плочи
Оригинални параметри на транспортиращите материали
—Подаване на материална руда
—Материал с размер на частиците mm ≤800 mm
—Ширина на подаване mm 1500
—Централно разстояние между главата и опашната шахта mm 4500
- Транспортиращ наклон ° 0
—Транспортен обем м3 / ч ～ 200
Изберете GBZ1500 × 4500 за подаване на тежки плочи според горните условия
Технически параметри на захранващо устройство за тежки плочи GBZ1500 × 4500
Спецификация WBZ1500 × 4500
Ширина на плочата с отвори mm 1500
Материал на основната плоча 16Mn
Дебелина 16mm
Централно разстояние mm 4500
Транспортиране на материал руда
Размер на частиците на транспортиращия материал mm ≤800
Капацитет на транспортиране t / h ～ 200
Ъгъл на транспортиране ° 0
Скорост на транспортиране m / s ~ 0.07
Стъпка на веригата на цистерната на резервоара mm 203
Двигател 1 комплект YVF2-180L-6 регулиране на честотата на преобразуване на честотата
Мощност kW 15
Редуктор 1 P2KA14-500 комплект кухи валове
Съотношение на скоростта i 500
Метод на инсталиране отляво / отдясно
D: Примери за случаи на приложение на новото подаващо устройство
Оригинални параметри на транспортиращите материали
Транспортиращ материал: латеритна никелова руда
Влага на материала: повече от 20%
Размер на материала mm ≤500 mm
Ширина на подаване mm 1200
Централно разстояние между главата и опашната шахта mm 4500
Ъгъл на транспортиране ° 0
Капацитет на транспортиране m3 / h ～ 200
Като се има предвид, че съдържанието на влага в материала е относително голямо, е избран нов тип лентово подаващо устройство, моделът е GBP1200 × 10000
Технически параметри на GBP1200 × 10000 нова подаваща плоча
Параметри на производителност Спецификации WBP1200 × 10000
Ширина на лентата mm 1200
Централно разстояние mm 10000
Позволете размера на частиците на транспортиращия материал mm ≤220
Транспортиране на материал
Капацитет на транспортиране t / h 35 ~ 350, нормален 250
Определящ се ъгъл на подаване °
Скорост на транспортиране m / s ~ 0.12
Стъпка на веригата mm 200
Двигател YVF2-180M -4-18.5 двигател с променлива честота
Мощност kW 18.5
Редуктор P2KA12-320 планетарен ортогонален
Монтаж на въртящ момент
Съотношение на скоростта i 320
Метод на инсталиране отляво или отдясно
Тегло на оборудването t ~ 20.6
Анализ на спецификациите и случаи на приложение на подаващото устройство за плочи
А) Граница:
С развитието на икономиката и технологиите все повече компании в циментовата, химическата, металургичната, минната и други индустрии започнаха да използват механизирани операции за повишаване на производителността и премахване на потенциалните опасности за безопасността. Водени от търсенето на пазара, всички видове нови конвейери се развиха в посока на цифровизация, интелигентност, екология и приятност в хармоничното развитие на човечеството и природата.
Плочата подаващо устройство е вид автоматично оборудване за добив. Той е широко използван в производствената линия за обогатяване. Използва се главно за равномерно и непрекъснато подаване от контейнера за съхранение до оборудването за трошене, транспортиране и обогатяване.
В местната минна индустрия подаващото устройство за плочи като основно оборудване за хранене има относително завършен производствен процес, а това е и предимството от постигането на автоматично обогатяване в цялата производствена линия за обогатяване. С непрекъснатото увеличаване на техническия ресурс в индустрията на минното оборудване и бързото надграждане на цялото оборудване на производствената линия за обогатяване, захранващото оборудване заема важна позиция в цялото обогатяване на мина, поддържайки бързо нарастващ дял на вътрешния пазар на захранващо оборудване. Търсенето на оборудване за хранене непрекъснато се увеличава.
Има много производители на пазара на оборудване за обогатяване, които са разработили различни видове и спецификации на оборудването за хранене. Плочата подаващо устройство е снабдено с автоматичен процес на управление по време на процеса на подаване, който може да реализира автоматизацията на производствения процес.
Ние можем да осигурим различни видове оборудване за хранене според производствените нужди. Компанията направи подобрения в детайлите на подаващото устройство за плочи, което играе важна роля в производствената линия за обогатяване. Основните предимства на подаващото устройство за плочи при прилагането на производствената линия за обогатяване са както следва:
1. Не само може да транспортира леки или средно качествени насипни или средно блокови материали, но също така може да транспортира и големи масивни, твърди насипни материали;
2. Той може да издържи голямо налягане в колоната и ударно натоварване;
3. Плавна работа и равномерно хранене;
4. Има способността да се противопоставя на термична денатурация;
5. Може да работи надеждно на открито и във влажна среда.
1. Преглед на подаващото устройство:
Плочковите хранилки се използват широко в индустриални сектори като минното дело, металургията, строителните материали и въглищата. Бордовото подаващо устройство се използва главно под силоза и бункера с определено налягане в силоза за равномерно и непрекъснато транспортиране на различни големи насипни материали до съоръженията за трошене, пресяване и транспортиране на кратко разстояние, особено за първично смачкване. Устройството за подаване на престилка е подходящо не само за обработка на грубозърнести материали, но и за финозърнести материали. Той може да завърши тежка работа в сурови условия и има по-голяма адаптивност към промените в състава на размера на частиците на материала, температурата, вискозитета, замръзването, дъжда и снега или замръзналите материали. Количеството за подаване е еднакво и точно, но подаващото устройство може да се монтира хоризонтално или наклонено. Максималният ъгъл на наклон при транспортиране нагоре е 30 °.
2. Принцип на работа и структурни характеристики на подаващото устройство:
1. Принцип на работа
Захранващият диск използва силата на двигателя, за да задвижва вала на зъбното колело, за да се върти през съединителя и редуктора през зъбите на зъбното колело, за да се свърже с щифта на веригата и да плъзга пластината на веригата за продължително линейно движение. Верижната плоча се поддържа от носещите колела и опорните колела, монтирани на рамката, а веригата и зъбното колело са правилно свързани чрез регулиране на опъващото устройство, за да завърши целта на транспортирането на материали.
2. Структурни характеристики
Подаващото устройство за плочи се състои от пет части: устройство за задвижване на главата, устройство за задно колело, устройство за опъване, част от верижна плоча и рамка.
(1) Устройство за задвижване на главата
Устройството за задвижване на главата е силовата и предавателната част на подаващото устройство за тежкотоварни плочи. Състои се от двигател, редуктор и активно зъбно колело. Двигателят приема специален двигател за преобразуване на честотата, за да отговори на изискванията за регулиране на количеството подаване в процеса. Устройството за активно зъбно колело на подаващото устройство за тежкотоварни плочи приема две зъбни колела с 6 зъба за задвижване на две парчета вериги и жлебови плочи за придвижване по коловоза
(2) Устройство на задното колело
Устройството на опашното колело е пренасочващата част от верижната плоча на подаващото устройство за тежки плочи. Състои се от вал на задното колело, две задни колела, лагери и др.
(3) Устройство за опъване
Устройството за опъване приема просто, безопасно и надеждно спирално опъващо устройство.
(4) Част от верижна плоча
Частта на верижната плоча е съставена от тягова верига и плоча с жлеб. Тяговата верига приема устойчива на удар, стабилна работа и надеждна листова верига. Коритовата плоча е заварена от стоманена плоча 16Mn, като от двете страни са заварени стоманени плочи като ребра, а за закрепването й към тяговата верига се използват болтове с висока якост.
(5) Стойка
Рамката е интегрална рамка, съставена от рамка за глава, средна рамка и рамка за опашка, всички заварени от канална стомана, ъглова стомана и стоманена плоча. Рамката е снабдена с четири устройства и материали за носеща верижна плоча (горен клон) и две релсови устройства за опорна верига (долен клон)
Полезният модел разкрива подаващо устройство за руда от плоча, което включва колан за транспортиране на руда, горен валяк, долен валяк, рамка и задвижващ механизъм. Полезният модел се характеризира с това, че коланът за транспортиране на руда е плосък колан за транспортиране на руда, а коритото е разположено хоризонтално, плочата на жлеба е снабдена с блокиращи плочи за руда по дължината на двете страни и предния край на канала плочата е снабдена с дъговидна уплътнителна плоча; горните и долните ролки са снабдени съответно с вградени лагерни седалки от двете страни, а лагерните седалки са снабдени със смазочно масло Чашата, подаващото устройство включва и капак, капакът е в обърната U форма, облицовка е разположена на вертикална стена на капака, под облицовката е свързана запечатана квадратна стомана, а от външната страна на капака е осигурена поддържаща греда. Устройството подобрява уплътняващия ефект, решава проблемите със слузната руда и закачането в рудотранспортния колан; подобрява ефективността на транспортиране на рудата, прави натоварването на транспорта на руда еднакво, намалява вибрациите на машината, намалява консумацията на енергия и повредата на машината и подобрява работата на машината за добив Намалява трудоемкостта на работниците, плоският руден пояс е по-благоприятен за инсталацията на почистващите препарати и се увеличава експлоатационният живот на рудната лента за добивната машина, което е от голямо значение по отношение на енергоспестяването, намаляването на емисиите и производството на ниски въглеродни емисии.
Плочковите хранилки се използват широко в минната промишленост, строителните материали и въгледобивната промишленост. Тази машина се използва главно под силоза и бункера с определено налягане в силоза за равномерно и непрекъснато транспортиране на различни материали с голям капацитет до различни съоръжения за трошене, пресяване и транспортиране на кратко разстояние. Той е подходящ не само за транспортиране на грубозърнести материали, но и за финозърнести материали. Материалите също са адаптирани.
Принципът на работа и структурните характеристики на подаващото устройство за плаки: това е въртенето на честотния преобразувател и двигателя за преобразуване на честотата, валът на зъбното колело се задвижва, за да се върти през съединителя и редуктора, а зъбното колело се свързва с щифта на веригата на резервоара до задвижвайте устройството за руден ремък. Непрекъснато движение на линейно транспортиране, лентата за транспортиране на руда се поддържа от горния и долния валяк, монтирани на рамката, а веригата и зъбното колело са правилно свързани чрез регулиране на устройството за опъване на опашката, за да завърши целта на транспортирането на рудата. Обемът за транспортиране на рудата се определя от скоростта на рудната лента и ширината на рудната лента, а скоростта на рудната лента се определя от редуктора, задвижващия мотор и честотния преобразувател. Той може автоматично да регулира скоростта на рудата според рудовия ток, за да регулира количеството руда. предназначение.
Дефектите на подаващото устройство по време на употреба:
(I) Има много неизправности в колана за транспортиране на руда, кратък живот, голямо количество натрупване на руда, причинено от шламова руда, голямо количество почистване от пощенски работници, големи вибрации на машини и голям товар;
(2) Има много повреди на горния и долния валяк (поддържащи транспортния ремък), които са лесни за залепване, калта и калта лесно влизат в лагера, съкращават живота на лагера и са трудни за подмяна на лагера, което засяга работата на цялата система.
