Yantai Bonway Manufacturer

Сачмени лагери

Сачменият лагер е вид търкалящ лагер. Сферичната топка от легирана стомана е инсталирана между вътрешния и външния пръстен, за да намали триенето в процеса на предаване на мощност и да подобри ефективността на предаване на механичната мощност чрез търкаляне. Сферичните лагери не могат да издържат на големи натоварвания и са по-често срещани в леките индустриални машини. Сферичните лагери се наричат ​​още сачмени лагери.

Сферичните лагери включват основно четири основни елемента: сачма, вътрешен пръстен, външен пръстен и клетка или фиксатор. Общите индустриални сачмени лагери отговарят на стандарта AISI52100. Топките и пръстените обикновено са изработени от високохромна стомана, с твърдост по скала на Rockwell C между 61-65.

Изпълнение на сачмени лагери:
Твърдостта на фиксатора е по-ниска от тази на топките и пръстените, а материалите му са метални (като средновъглеродна стомана, алуминиева сплав) или неметални (като тефлон, PTFE, полимерни материали). Търкалящият лагер (търкалящият лагер) има по-ниско съпротивление на триене при въртене от лагерния лагер (лагерния лагер), така че при същата скорост температурата поради триенето ще бъде по-ниска.
Сферичните лагери обикновено се използват в оборудване за механично предаване с ниско натоварване. Тъй като площта на лагерите на сачмените лагери е малка, при високоскоростни операции е възможно да възникнат сериозни механични повреди, така че иглените ролкови лагери често се използват при механично предаване с тежък товар, за да се увеличи повърхността на лагера, да се подобри ефективността на механичното предаване и да се намали механичното щета.
Сачменият лагер променя метода на триене на лагера и приема триене при търкаляне. Този метод намалява по-ефективно явлението на триене между лагерните повърхности, подобрява експлоатационния живот на лагера на вентилатора и следователно удължава експлоатационния живот на радиатора. Недостатъкът е, че процесът е по-сложен, цената се увеличава и освен това носи по-висок работен шум.

1. Удобства
Сачмените лагери FAG с дълбоки канали са неразделими лагери, съставени от плътни вътрешни и външни пръстени, клетки и стоманени топки, които са много гъвкави. Продуктът е с проста структура, надежден и издръжлив и лесен за поддръжка. Той има разнообразни дизайни като едноредови, двуредови, отворени и запечатани. Поради стандартизираната технология за обработка, външният пръстен на отворения лагер е снабден с жлеб за уплътнителен пръстен или прахозащитен капак. Поради ниския въртящ момент на триене, сачмените лагери с дълбок жлеб са подходящи за работа с висока скорост.
2. Радиална и аксиална носеща способност
Поради геометрията на пистата и използването на стоманени топки като подвижни елементи, този тип внесени сачмени лагери с дълбок жлеб могат едновременно да носят двупосочно аксиално и радиално натоварване.
3. Компенсация за несъответствие под ъгъл
Едноредови сачмени лагери FAG с един ред имат ограничени възможности за компенсиране на несъответствието, така че лагерите трябва да бъдат точно позиционирани. Несъвместимостта ще доведе до това, че подвижните елементи са в неблагоприятно състояние на търкаляне, а вътрешното напрежение на лагера ще се увеличи, като по този начин ще се съкрати експлоатационният живот на лагера. За да се ограничи допълнителното напрежение на лагера до по-нисък диапазон, за едноредови сачмени лагери с дълбок жлеб се допускат само малък ъгъл на наклон (в зависимост от размера на товара) и аксиална товароносимост. Поради вътрешните си структурни характеристики двуредните сачмени лагери с дълбоки канали нямат възможност за компенсиране на несъосност. При използване на този тип лагер не се допуска ъгъл на наклон.
Четири, работна температура
Работната температура на сачмените лагери с отворен дълбок канал FAG не е по-висока от + 120 ℃. Когато работната температура е по-висока от + 120 ℃, моля свържете се с нас. Външният диаметър D на лагера е по-голям от 240 mm и неговата температура на стабилност на размерите може да достигне + 200 ℃. Диапазонът на работната температура на уплътнените сачмени лагери с дълбоки канали е от –30 ° C до + 110 ° C, което е ограничено от материалите им за мазнини и уплътнителни пръстени. Диапазонът на работните температури на лагерите с уплътнение е от -30 ℃ до + 120 ℃. Максималната работна температура на лагерите с подсилена със стъклени влакна найлонова клетка не надвишава + 120 ° C.
Пет, клетка
Моделите със сачмени лагери с дълбок жлеб FAG без суфикс на клетка използват щамповани стоманени клетки. Суфиксът на лагера на стоманената месингова клетка със стоманена топка е M. Наставката Y показва, че клетката на лагера е щампована месинг. Двуредови сачмени лагери с дълбоки канали, чиято клетка е изработена от найлон, подсилен със стъклени влакна (суфикс TVH). Проверете химическата стабилност на найлон до синтетична грес и смазки, съдържащи добавки при екстремно налягане. При високи температури остаряващите смазки и добавки към масла ще намалят експлоатационния живот на найлоновите клетки. Трябва да се спазва цикълът за смяна на маслото.

Самонастройващ се сачмен лагер е лагер, снабден със сферични подвижни елементи между вътрешния пръстен на две канали и външния пръстен, чиито канали са сферични. Той може да понесе по-голямо радиално натоварване, но също така може да понесе и определен аксиален товар. Външната рингова пътека на този вид лагер е сферична. Така че има самоизравняваща се производителност.
Основните характеристики на самонастройващите се сачмени лагери са:
(1) Външната рингова пътека на самонастройващ се сачмен лагер е част от сферична повърхност, а центърът на кривината е върху оста на лагера. Следователно лагерът има функция за самонастройка. Когато валът и корпусът са отклонени, те могат да се регулират автоматично. Без допълнителна носеща тежест.
(2) Може да понесе радиално натоварване и подходящо аксиално натоварване в две посоки. Но не може да понесе моментно натоварване.
Контактният ъгъл на този тип лагер е малък, контактният ъгъл е почти непроменен при аксиално натоварване, аксиалната товароносимост е малка, радиалната товароносимост е голяма и е подходяща за голямо натоварване и ударно натоварване.
(3) Двуредови саморегулиращи се сачмени лагери с адаптерни втулки и застопоряващи гайки могат да бъдат монтирани във всяко положение на оптичната ос, без да е необходимо позициониране на раменете на вала.

използвате:
Целта на сачмения лагер е да определи относителното положение на двете части (обикновено на вала и седалката на лагера) и да осигури тяхното свободно въртене, като същевременно предава товара между тях. При високи скорости (като например при жироскопни сачмени лагери) тази употреба може да бъде разширена, за да включва свободно въртене с почти никакво износване в лагера. За да се постигне това състояние, лепилен филм за течности, наречен еластохидродинамичен смазващ филм, може да се използва за разделяне на двете части на лагера. Denhard (1966) посочва, че еластичността може да се поддържа не само когато лагерът понася товара върху вала, но и когато лагерът е предварително натоварен, така че точността на позициониране и стабилността на вала да не надвишава 1 микроинч или 1 наноинч. Хидродинамично смазващо фолио [1].
Сферичните лагери се използват в различни машини и съоръжения с въртящи се части. Дизайнерите често трябва да решат дали да използват сачмен лагер или лагер с течен филм в конкретно приложение. Следните характеристики правят сферичните лагери по-желани от лагерите с течен филм в много ситуации,
1. Стартовото триене е малко, а работното триене е подходящо.
2. Издържа на комбинирани радиални и аксиални натоварвания.
8. Не е чувствителен към прекъсване на смазването.
4. Няма самовъзбудена нестабилност.
5. Лесно стартиране при ниска температура.
В рамките на разумен диапазон промяната на товара, скоростта и работната температура има само малък ефект върху доброто представяне на сачмения лагер.
Следните характеристики правят сачмените лагери по-малко желани от лагерите с течен филм.
1. Ограниченият живот на умора варира значително.
2. Необходимото радиално пространство е относително голямо.
3. Капацитетът на затихване е нисък.
I. Нивото на шума е високо. ·
6. Изискванията за подравняване са по-строги.
6. по-висока цена.
Според горните характеристики буталните двигатели обикновено използват лагери с течен филм, докато реактивните двигатели използват почти изключително сачмени лагери. Различните видове лагери имат свои уникални предимства. В дадено приложение трябва да бъде внимателно подбран най-подходящият тип лагер. Британската организация за инженерни научни данни (ESDU 1965, 1967) е предоставила полезни насоки за важния въпрос за селекцията на лагери.

Разстояние на лагера:
Зазорът на лагера (вътрешен хлабина) се отнася до общото разстояние, което лагерният пръстен може да се премести в определена посока спрямо друг пръстен, преди лагерът да бъде монтиран с вала или корпуса на лагера. Според посоката на движение тя може да бъде разделена на радиален клирънс и аксиален клирънс, както е показано на фигура 1.
Вътрешният хлабина на лагера преди монтажа трябва да се различава от вътрешния хлабина (работен хлабина) на лагера, когато работната температура е достигната след монтажа. Оригиналният вътрешен просвет (преди инсталирането) обикновено е по-голям от работния просвет. Това се дължи на разликата в степента на напасване, включена в инсталацията, и разликата в топлинното разширение на вътрешния и външния пръстен на лагера и свързаните с него компоненти, които карат вътрешните и външните пръстени да се разширяват или свиват.
Носещ вътрешен хлабина и определена стойност
Размерът на вътрешния хлабина (наричан още хлабина) на търкалящия лагер има голямо влияние върху експлоатационните характеристики на лагера, като живот на умора, вибрации, шум и повишаване на температурата.
Следователно изборът на вътрешен просвет на лагера е важен изследователски проект за лагера, който определя размера на конструкцията.
Обикновено, за да се получи стабилна стойност на изпитване, на лагера се дава определено тестово натоварване и след това се проверява хлабината. Следователно, измерената стойност на хлабината е по-голяма от теоретичната хлабина (в радиалната хлабина, наричана още геометричен хлабина), тоест още една еластична деформация, причинена от изпитвателното натоварване (наречена проба на пробата Покажи разликата).
Обикновено хлабината преди инсталацията се определя от теоретичната вътрешна хлабина.
Избор на вътрешен клирънс

Следните точки трябва да се имат предвид при избора на най-подходящия клирънс според условията на употреба:
(1) Съвпадението на лагера, вала и корпуса причинява промяната на хлабината.
(2) Просветът се променя поради температурната разлика между вътрешния и външния пръстен, когато лагерът работи.
(3) Материалът, използван за вала и корпуса, влияе върху промяната на хлабината на лагера поради различни коефициенти на разширение.
Обикновено радиалният хлабина на основната група трябва да се използва първо за лагерите, които работят нормално. Но за лагери, които работят при специални условия, като висока температура, висока скорост, ниско ниво на шум, ниско триене и други изисквания, може да бъде избран радиалният хлабина на спомагателната група. Изберете по-малки радиални хлабини за прецизни лагери и лагери на шпиндела на машинния инструмент. Ако има специални изисквания за хлабина на лагера, лагерът може да отговори на нуждите на клиентите.

Когато лагерът работи, поради комбинираното действие на неговото вътрешно триене, разбъркване на смазката и други външни фактори, това ще доведе до повишаване на температурата на лагера и разширяване на частите.
(1) Сред параметрите на лагера контактният ъгъл има по-голямо влияние върху промяната на аксиалния хлабина. (2) Сред влиянията на интерференционното прилягане, центробежния ефект и повишаването на температурата върху хлабината на лагера, най-голямо влияние има интерференционното прилягане. (3) При практически приложения, ако лагерът има интерференционно прилягане, трябва да се вземе предвид влиянието на интерференционните интерференции върху хлабината на лагера и трябва да се запази определено количество хлабина, за да се избегне прекомерна сила на предварително затягане и преждевременно повреда на лагера. Когато ъгловите контактни сачмени лагери са действително сдвоени, промяната в радиалния хлабина трябва да се преобразува в промяната в аксиалния хлабина за разглеждане.

Търкалящи лагери:
При проектирането на механични части често се използват търкалящи лагери и плъзгащи лагери. В сравнение с плъзгащите лагери, търкалящите лагери имат следните предимства и недостатъци.
предимство:
(1) В общите условия на работа коефициентът на триене на търкалящия лагер е малък и няма да се промени с промяната на коефициента на триене. Той е относително стабилен; въртящият момент при стартиране и работа е малък, загубата на мощност е малка и ефективността е висока.
(2) Радиалният хлабина на търкалящия лагер е малък и може да бъде елиминиран чрез метода на аксиално предварително натоварване, така че точността на работа е висока.
(3) Ролковите лагери имат малка аксиална ширина, а някои лагери могат да понасят едновременно комбинирани радиални и аксиални натоварвания, с компактна структура и лесен монтаж.
(4) Ролковите лагери са стандартизирани компоненти с висока степен на стандартизация и могат да се произвеждат на партиди, така че цената е ниска.
Недостатъци:
(1) Ролковите лагери имат малка контактна площ между търкалящите се елементи и тръбите, особено сачмените лагери, които имат лоша устойчивост на удар.
(2) Поради структурните характеристики на търкалящите лагери вибрациите и шумът са големи.
(3) Животът на търкалящите лагери се намалява при висока скорост и голямо натоварване.
(4) Вътрешният и външният пръстен на търкалящия лагер имат интегрална конструкция и не могат да приемат частична конструкция, което затруднява монтирането на лагера в средата на дългия вал.